本机床主要是以砂轮周边磨削工件的水平平面，也可用砂轮的侧面磨削工件凸缘的垂直侧面，能加工钢、铸铁和有色金属制成的零件，磨削时工件可直接固定在工作台面上或者吸牢在电磁吸盘上加工或由其他夹具夹持进行磨削，使用范围广，适用于各种机械加工工厂、量具厂、汽车、模具等行业的零件磨削加工。主要特点⊙ 工作台纵向运动由叶片泵驱动，运转平稳，噪音小，油池温升低。 ⊙ 磨头横向进给机构，有液压自动进给和手动进给，操作方便；横向最大行程可达到630mm，更加方便用户适用。 ⊙ 磨头垂直运动有快速升降机构，又能手动进给。 ⊙ 机床磨头采用滑动轴承，磨头电机采用9kW功率电机，具有较高的磨削效率，同时又可获得较高的加工表面光洁度，适用大规模台面的磨削任务。

1. 本系列机床是在通用机床的机型上升级的两轴程控卧轴矩台平面磨床，适合加工大批量工件。2. 产品覆盖30系列等所有磨头移动系列平面磨床。产品程控化升级后具备可视化自动操作功能，提高了操作的便捷性，机床具备自动磨削功能，可实现一人多机操作，大幅度降低操作者的劳动强度。3. 该机床采用磨头移动式布局形成，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，磨头在拖板上作横向运动，拖板连同磨头在立柱上垂直运动。4. 工作台往复运动由液压驱动，运动速度无极调速。 5. 本机床为两轴程控机床，磨头横向进给运动和垂直进给运动均由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。6. 该系列机床一米机型标配为半封闭罩壳，工作台长度一米以上机型标配为简易罩壳，均可选配半封闭及全封闭磨头罩壳。主要特点⊙ 采用简易图形化人机界面，操作功能简便，搭配高质量、高效率先进的LCD触摸式荧屏。 ⊙ 操作模式与功能：设定工件零位——设定磨削总量——粗磨削每次进给量——精磨削每次进给量——精磨削次数——光磨削次数——磨削结束后砂轮回到工件零位，设计有工作台左、右进给、内外进给以及单、双进给模式，方便操作者选择。

主要有台湾正河源、台湾豪力辉和台湾安威3个品牌的数控刀柄。正河源刀柄　　主要提供BT/MLC直筒式强力刀柄、MTB钻头刀柄(螺丝锁紧)、BT伸缩ER攻牙刀柄、BT/SPU直结式钻头刀柄、BT/FMB平面铣刀刀柄(直式柄)、BT/MTA钻头刀柄(莫氏硬度带扁尾型)、BTBT/SLN侧固式铣刀刀柄(JIS型)。台湾豪力辉刀柄　　主要提供强力型、NT/ER型、BT/ER型、OZ型和R8/ER型立铣刀刀柄和刀柄组，以及OZ(25#/32#)刀柄组、MT/ER立铣刀刀柄、ST/ER直柄刀柄、快速交换刀柄组和NT40(ST)自动钻夹快速交换刀柄组等多个产品，以满足客户的需求。台湾安威刀柄　　主要提供油压刀柄、强力铣夹刀柄、自紧式钻夹刀柄、大小口径刀柄、ASK/ADB/ERA等系列的各种刀柄。 

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机床性能结构特点B2-2008型偏心轴外圆磨床是适用于小型偏心轴类零件磨削的专用机床。该机床精度可靠。头架安装专用卡具，液压夹紧方式固定工件，加工精度稳定。砂轮架采用套筒式整体瓦动静压轴承主轴系，回转精度高，刚性好。进给导轨采用贴塑导轨，吸震耐磨，提高慢速运行的稳定性。整体布局合理，造型美观，操作手柄集中、形象、操作简单、安全。机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音小。机床规格参数 规格单位B2-2008最大回转直径mmΦ240中心高mm180顶尖间最大重量kg30砂轮(最大)外径×宽×内径mmΦ500×B×Φ203线速度mm/sec45砂轮架最小进给量mm0.001工作台型式双层工作台头架卡具液压卡紧转速r/min30-300(无级调速)机床电机总功率kw7净重kg2100工作精度（标准试件）检验项目B2-2008圆度0.0015mm - 优于国标圆柱度0.003 mm - 优于国标对称度0.080 mm - 优于国标外圆表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局图注：主要垫铁■                辅助垫铁●单位：mm最大磨削长度A（床身长）B（工作台长）C (工作台两极限位置间距离)D（地基长）5001500180024001700*由于技术不断发展，本页面提供参数仅供参考，产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。

机床性能结构特点B2-K087型车桥专用数控端面外圆磨床是我公司在多年数控磨床设计制造、使用经验和新技术的基础上，为汽车行业开发的专用数控机床产品。具有高刚性、高效率及高适应性的特点。该机床适合用于车桥零件轴端的精密加工，操作简便、性能可靠。整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴采用套筒式动静压主轴系，具有回转精度高，刚性强的特点。两轴联动进给，工作台（Z轴）、砂轮架（X轴）均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动，最小设定单位为0.1μm，最高快进速度可达5m/min。可选择多种形式金刚石修整装置（安装在头架后侧），实现复杂砂轮形面的精密修整，且自动补偿。配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。采用数控系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能，菜单式界面输入简便。机床规格参数 规格单位B2-K087最大回转直径mmΦ640顶尖距mm2700中心高mm335最大磨削直径mmΦ500顶尖间最大重量kg500控制系统FANUC   SIEMENS砂轮(最大)外径×宽×内径mmΦ750×250×Φ305线速度mm/sec50砂轮架全行程mm350进给速度mm/min0.1～5000最小设定单位mm0.001斜置角度度20工作台型式两层调锥工作台进给速度mm/min0.1～5000最小设定单位mm0.001头架顶尖MT.NO5转速r/min15-150(无级调速)尾架顶尖MT.NO5顶尖行程mm100电气系统砂轮主轴电机kw37砂轮架进给N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)工作台进给N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)头架主轴Kw5.5KW变频电机液压泵kw1.1(4P)砂轮主轴轴承润滑油泵kw2.2(4P)容积液压油+润滑油油箱L75主轴轴承油箱L75净重T18工作精度（车桥零件轴端）检验项目B2-K087圆度0.01mm直线度0.01/200mm粗糙度Ra 0.8μm（外圆）Ra 1.6μm（端面） 平面布局图*由于技术不断发展，本页面提供参数仅供参考，产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。