产品介绍:
CK7520系列数控车床采用高强度铸铁铸造、床身底座整体式结构、倾斜导轨,通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机,主轴轴承及进给丝杠专用轴承传动噪音低;配备多工位转塔刀架,就近换刀。机床可配置日本FANUC 0i-TF、德国西门子828D等数控系统,也可选配国内外其它品牌数控系统。
产品特点:
1)采用“L型”铸铁整体斜床身,强度高吸震性好;多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力;同时该系列机床有滑动导轨和滚动导轨(C系列)两种导轨形式可供选择。
2)主轴组件采用精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列、动平衡校正,可保持主轴高精度及刚性;主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定。
3)X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接,进给精度高,可获得更高的加工精度;
4)液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便;
5)导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命.
适用行业:
适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业。
技术规格:
项目 | 单位 | CK7520 | CK7520A | CK7520B | CK7520C | |
加工范围
| 床身上最大回转直径 | mm | Φ500/Φ450/Φ450 | Φ500/Φ450/Φ450 | Φ500/Φ450/Φ450 | Φ500/Φ500/Φ450 |
床鞍上最大回转直径 | mm | Φ320 | Φ320 | Φ320 | Φ240 | |
最大车削直径 | mm | Φ370 | Φ370 | Φ370 | Φ370 | |
最大车削长度 | mm | 500/1000/1500 | 500/1000/1500 | 500/1000/1500 | 500/750/1000 | |
最大棒料直径 | mm | Φ51 | Φ51 | Φ73 | Φ51 | |
主轴
| 主轴头型式 | A2-6 | A2-6 | A2-8 | A2-6 | |
主轴通孔直径 | mm | Φ62 | Φ62 | Φ87 | Φ62 | |
卡盘直径 | mm | Φ210(8”) | Φ210(8”) | Φ254(10”) | Φ210(8”) | |
主轴转速 | r/min | 40-4000 | 75-2500 | 30-3000 | 40-4000 | |
主轴电机功率 (连续/30分钟) | kW | 11/15 | 15 | 11/15 | 11/15 | |
尾座
| 套筒直径 | mm | Φ90 | Φ90 | Φ90 | Φ90 |
套筒行程 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | |
顶尖锥度 (标准/活主轴结构) | 莫氏 No.5/4 | 莫氏 No.5/4 | 莫氏 No.5/4 | 莫氏 No.5/4 | ||
进给
| 移动范围X/Z | mm | 210/550 210/1010 210/1550 | 210/550 210/1010 210/1550 | 210/550 210/1010 210/1550 | 210/550 210/780 210/1010 |
快速移动速度X/Z | m/min | 12/16 | 12/16 | 12/16 | 24/24(500/1000) 24/32(750) | |
刀架
| 刀位数 | 12/8 | 12/8 | 12/8 | 12/8 | |
刀具装夹尺寸 (车削/镗削) | mm | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 | |
其它 | 机床尺寸(长×宽×高) (不含排屑器) | mm | 2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 | 2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 | 2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 | 2860×1830×2020 3230×1830×2020 3790×1850×2050 |
机床重量 | kg | 4500/5000/6700 | 4500/5000/6700 | 4500/5000/6700 | 4500/5000/5300 |