小型化，重量轻：铝合金的外型构造，重量比传统回转缸径，形体结构小型化，在高速回转时，可保持性能的稳定及减轻机械负担。主要技术参数：型式/规格ABCDE(h7)FG(h8)HJKL08158015112906525–M16×2P30176L1020100201351008030–M20×2.5P35191L12251252516013011035–M24×3P44198L1530150301901301104531M30×3.5P45207L2035200352451451205537M36×4P60232 型式/规格LMNP maxP minQRTL08151027411945306-M8×1.25P×16L1642-PT3/8L10201028913445256-M10×1.5P×20L1792-PT3/8L122510296141502512-M12×1.75P×20L1862-PT3/8L1530102105150552512-M12×1.75P×24L1952-PT3/8L2035102130175703512-M16×2P×30L2202-PT1/2 型式/规格活塞行程mm最高回转速rpm(minˉ1)GD2最大推力流量 l/minL08151560000.011500（14.7）0.8L10202055000.042700（26.5）0.8L12252555000.084200（41）0.8L15303040000.186200（60.7）0.8L20353540000.3811100（108.8）0.8 型式/规格最高使用压力活塞面积净重推力侧拉力侧L081535（3.4）48433.4L102040（3.9）75685L122540（3.9）1191106.8L153040（3.9）1731579.9L203540（3.9）31028619.1 

LA气压回转缸　　小型化，重量轻：铝合金的外型构造，重量比传统回转缸径，形体结构小型化，在高速回转时，可保持性能的稳定及减轻机械负担。主要技术参数：型式/规格ABCDE（h7）FG(H8)HJKLLA1301301516090652517M16×2P3016595LA17017020200100802517M16×2P3018195LA220220252551301103021M20×2.5P3518695 型式/规格MNRP maxP minQ活塞行程最高回转速LA13070106.5φ12045306-M8×1.25P×16L155000LA17086122.5φ14045256-M10×1.5P×18L205000LA22091127.5φ17050256-M12×1.75P×20L254000 型式/规格GD2最大推力最高使用压力活塞面积净重推力侧拉力侧LA1300.05780（7.6）8（0.8）131.2124.75.2LA1700.181340（13.1）8（0.8）225.42198.5LA2200.362250（22.1）8（0.8）378.6369.311.6

四轴气动夹具

加工中心夹具

机油滤支架液压夹具

泵盖立加夹具

释放全部潜能该系列解决方案是HEM U系列的第二代产品。该系列产品通过更坚固的机器底座实现更强的加工能力和更出色的加工性能。由于具备从-65°到+120°不等的旋转角度，以及能够将重达450 kg的重型部件装载到倾斜旋转工作台上，这些解决方案允许用户制造出更广泛的零件和工具，超越目前市场上的所有其他机器。这是一种由铸铁制成的坚固稳定的C形框架结构。由于采用了大型导轨和双面支撑回转工作台，这台机器拥有最佳排屑速度，所制造的零件质量高，运行可靠。无论您是车间还是零件生产商，这些机器都是您的最佳解决方案，可帮助您应对汽车、能源和发电以及一般机械行业的各种不同需求。开拓您的业务通过 3+2 和完全联动铣削解决方案，开拓您的业务。节省时间、降低成本并减少操作错误——无论您选择哪种机床都能实现。发挥最大潜能通过这种经济实惠的高效解决方案，以 100% 的质量进行生产并发挥最大的潜能。

大型部件和模具的高效生产力解决方案高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。5 轴联动车铣复合加工通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。每天都从最佳人体工程学设计中获益利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。提高车间的生产力我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。

动态、精确的加工，实现完美的光洁度在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X U 系列非常适合希望优化其工艺的客户。动态通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。精密和高表面质量具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础。可靠的 Step-Tec 主轴和直线电机与 Ambient Robust 技术相结合，始终确保部件的高表面质量。掌控广泛应用的挑战和短期市场要求，同时保持高精度。标志性的人体工程学和设计Mikron MILL S/X U 系列以其理想的人体工程学设计和适合客户车间的特性在市场上广为人知。理想的机床设计可实现完美的机床设置和可访问性。通过完美的机床-机器人连接性和可扩展性提高您的投资回报率 (ROI)。

无论是模具加工还是零件生产；无论是精度还是性能；CUT F 系列是一款多功能设备，具有高定位精度和带放电火花追踪选项的高性能电源等优势。优化的机械设计和高质量的组件提供可靠的精度和性能，游刃有余应对手头的任何工作。优化的设计以提高精度CUT F 通过优化机械设计来提高位置精度，并采用更高质量等级的组件。关键组件的热稳定和高分辨率校准有助于保持高精度。提升灵活性其 UNIQUA 用户界面和放电火花追踪功能包提供无与伦比的灵活性，降低加工成本并提高机器的自主性。受益于具备 600 多种可能性的扩展放电技术数据库。智能耗材智能电极丝轴配有射频识别 (RFID) 芯片，用于识别存储电极丝特性和可追踪性相关数据。此功能配备 CUT F，使其成为真正名副其实的智能解决方案！改善您的生产工艺，实现完全可追踪性，并高效分享技术问题。精度稳定得益于高精度的滚珠丝杠和嵌入式热稳定，您可以实现每个加工作业的精度稳定性。灵活的工艺无论您的从业背景如何，CUT F都可以使你立即熟悉使用 。UNIQUA HMI 支持顺序编程和面向对象编程，为您提供更大的灵活性。放电火花追踪使用放电火花追踪功能，实时调整放电能量，以防止线断裂并保持最佳切削速度，最终，提高您的工艺效率。事半功倍CUT F 中的每个功能都旨在节省成本：ISPG（智能高速放电电源）、iWire（可降低线消耗） 以及 ISPS（智能放电保护系统）。