政企联动促升级 实地指导谋发展江苏金城工业科技有限公司为落实泰州企业智改数转政策落地专题研讨会精神，推动工业产业高质量发展，近日，泰州市工信局企业服务处周建国处长、泰州市企业联合会张钧秘书长一行莅临江苏金城工业科技有限公司开展实地指导，围绕企业智能化改造，数字化升级、政企资源联动等核心工作交流探讨，座谈中，江苏金城总经理许采文先生及上海交通大学罗磊教授详细汇报了上海智能制造研究院泰州中心的发展现状、业务布局、落地成果，以及后续在智改数转方面的工作规划。江苏金城周建国处长对公司深耕工业科技新领域、积极参与智能制造产业升级的规划与成果予以肯定，希望江苏金城发挥品牌、技术解析的专业优势，聚焦汽车零部件、工业母机、海工装备等重点领域为有技改需要的企业提供精准服务；深度联动“企链通” 平台，助力打造企业服务闭环，切切实实地了解需求，解决需求，为企业的智改数转落地实施，获得丰满收益。做好 07 专项等国家政策宣贯，协助企业精准对接政策补贴。张钧秘书长表示，市企业联合会将充分发挥桥梁纽带作用，把江苏金城纳入泰州工业智改数转的专业服务资源库，深化双方在企业调研、案例总结、标杆打造等方面的合作，整合行业资源，依托政府资源与上海交通大学的广阔平台，为发展赋能。此次两位领导实地探访，为江苏金城

津上车床交付，赋能汽配智造江苏金城工业科技有限公司深耕智造领域，赋能产业升级。近日，江苏金城工业科技有限公司再传捷报，十台津上数控车床顺利抵达客户现场，正式投入新能源汽车零部件生产，以高精度、高效率装备为客户筑牢产能根基，助力其抢占新能源产业发展风口。当前新能源汽配精密加工需求严苛，江苏金城精准洞察痛点，携手津上精选适配机型，高效完成设备采购、调试与交付全流程，践行赋能客户的承诺。江苏金城此次交付的津上数控车床M08J-II，其具有超高性价比，卓越的切削能力，可实现高生产性，调试过程中的干涉防止功能，使安装调试更放心，热变位补正功能，实现高精度加工，支持多工序复合加工，能应对多种材质，大幅缩短生产周期、降低人工成本，助力客户实现产能与品质双重提升。江苏金城江苏金城全程提供一对一专属服务，专业技术团队跟进安装调试，以全周期服务解决客户后顾之忧。此次十台设备的成功交付，既是与津上深化合作的成果，也是公司布局新能源装备领域的重要突破，彰显了服务新能源产业的专业实力。江苏金城赋能智造，携手共赢。江苏金城始终以开放、务实的姿态，热忱欢迎广大制造业朋友、新老客户前来咨询沟通，聚焦新能源汽车零部件加工痛点，共探合作新可能、共解生产新难题，以专业装备与优质服务，助力各位伙伴在新能源产业赛道抢占先机、共赢发展！END

深耕智造 · 精益求精 · 一站式赋能三十余载深耕，筑牢智造根基在智能智造飞速迭代的今天，机器狗、工业机器人已成为产业升级的核心力量，但背后的零部件加工难题，却成为很多企业前行的“拦路虎”。机器狗关节结构复杂，曲面加工难度大；机器人核心零部件精度要求严苛，一丝偏差就可能导致设备失灵；找遍多家厂家，要么无法攻克异形件、薄壁件加工瓶颈，要么交期拖沓，更面临机床选型、工艺设计无方向的困境，让智造落地屡屡受阻。深耕行业三十余年的江苏金城工业科技有限公司，早已凭借深厚的技术底蕴、丰富的实践经验及完善的资源整合能力，为需要生产制造机器人零部件的客户，提供涵盖技术支持、整套解决方案及机床供应的全链条服务，用专业实力为智能智造保驾护航，助您轻松抢占产业新风口。掌握硬核技术，攻克加工难题江苏金城工业科技有限公司江苏金城工业科技有限公司坐落于江苏省泰州市海陵区长兴路168号，自1992年成立以来，已在工业制造领域深耕三十余年。公司业务覆盖数字化车间整体设计规划、FMS柔性制造自动化解决方案实施、高端机床销售、零部件加工制造等多个领域，拥有一支专业的技术团队，能为客户提供从工艺设计、设备选型到人员培训的全流程 “ 交钥匙工程 ” 。江苏金城搭建起完善的加工体系，为高精度零部件加工提供了坚实保障，针对机器人、机器狗零部件加工中的核心痛点，聚焦技术，用精度与效率攻克行业瓶颈，从机器狗的复杂关节、机器人的核心传动部件，到细微的结构件、精密连接件，实现全品类零部件全覆盖，无论是复杂曲面加工、高精度公差控制，还是多品种小批量生产，都能精准适配需求。一站式服务，告别采购烦恼江苏金城工业科技有限公司针对机器人、机器狗零部件加工中的核心痛点，江苏金城用精度与效率攻克行业瓶颈，为客户提供“技术+设备”的双重支撑，从机器狗的复杂关节、机器人的核心传动部件，到细微的结构件、精密连接件，江苏金城实现全品类零部件加工全覆盖，更能根据客户的生产需求，精准匹配适配的机床设备，无论是复杂曲面加工、高精度公差控制，还是多品种小批量生产，都能通过定制化技术方案与适配机床，精准适配客户生产需求。在实际合作中，江苏金城为汽车零部件客户提供高精度加工解决方案，配套适配最优加工机床，优化加工工艺，实现试切样品合格率100%，既保障了质量，又降低了客户的生产成本，用实打实的成果彰显“方案+技术+机床”的综合实力。赋能智造升级，共启全新未来江苏金城工业科技有限公司在传统零部件生产模式中，企业不仅面临加工技术瓶颈，还需分别对接机床供应商、技术服务商、零部件配套商，碎片化对接、多厂家协调、机床与工艺不匹配、交期不可控等问题，往往让企业耗费大量时间与精力，甚至延误生产进度。江苏金城精准洞察行业痛点，为需要生产制造机器人零部件的客户，推出全链条一站式解决方案，整合技术支持、机床供应、零部件加工、售后维护等全环节服务，从核心传动部件的加工技术优化、适配机床的选型供应，到细微结构件的设计加工，再到后期机床维修升级、技术迭代，全程专人跟进，实现“技术+机床+加工+服务”一体化覆盖。无需再分别对接多家机床供应商与技术服务商，无需担心机床与加工工艺不匹配、交期卡脖，无需耗费精力协调不同合作方，江苏金城用高效、便捷的全链条服务，帮企业省去中间环节，降低采购与生产成本，让机器人零部件生产更高效，让智造落地不再受阻。江苏金城始终以客户需求为核心，依托三十余年的行业底蕴、硬核的技术实力、完善的机床供应体系及全链条服务能力，为机器人、机器狗等智能装备企业，提供从技术支持、机床供应到加工制造的整套解决方案，助力企业提升核心竞争力，轻松解决零部件生产瓶颈。

锚定智造新赛道 共谱未来新篇章 —— 泰州市企联张钧秘书长一行莅临考察，助力泰州科技高质量发展为深入贯彻落实泰州市智能制造产业高质量发展部署，搭建政企沟通桥梁，赋能企业创新升级，2月28日，泰州企业联合会秘书长张钧一行莅临上海智能制造研究院泰州中心考察指导，江苏金城工业科技有限公司许采文先生及上海交通大学罗磊教授等成员热情接待并陪同参观。张钧秘书长一行参观了上海智能制造研究院泰州中心成果转化展厅及了解了工业母机核心技术研发、智能制造解决方案落地等关键环节。 在交流座谈会上，罗教授汇报了企业发展历程、核心竞争力构建、未来战略规划，以及依托上海工业母机创新研究院泰州技术中心、上海交大智邦科技有限公司、江苏金城工业科技有限公司等平台开展合作的进展情况，并且双方围绕上海智能制造研究院泰州中心发展、创新升级、行业资源协同等议题展开深入探讨。 此次张钧秘书长一行的考察指导，既是对公司过往工作的肯定，更是对未来发展的鞭策。下一步，公司将以此次调研为契机，进一步深耕高端机床代理与智能制造服务领域，为推动泰州制造业向智能化、高端化、绿色化转型，构建区域智能制造产业新高地贡献金城力量。未来江苏金城工业科技有限公司将携手各方合作伙伴，锚定智能制造核心赛道，砥砺前行、奋勇争先，共同谱写泰州智能制造产业高质量发展的新篇章！ 

载誉前行·同心致远江苏金城荣获杭机股份2025年度优秀经销商近日，以“同心共擎·拓路破局”为主题的杭机股份2026年全国经销商交流大会在金华浦江圆满落幕。江苏金城工业科技有限公司凭借过去一年在高端机床领域的卓越业绩、深度协同能力及突出市场贡献，荣膺杭机股份“2025年度优秀经销商”。本次大会汇聚了全国经销商代表、行业专家及核心合作伙伴，杭机股份董事长于立鹏、副董事长孙益民、总经理金正钢等领导集体出席，与各方伙伴共忆过往成就，共绘2026年发展蓝图。大会明确指出，在行业深度洗牌与新质生产力加速涌现的背景下，高端机床产业正迎来历史性机遇，而经销商伙伴作为连接企业与市场的核心桥梁，是共建产业增长新生态的关键力量。江苏金城此次获奖，既是杭机股份对其过去一年工作的高度认可，更是对双方未来深化战略协同的殷切期许。深耕机床领域三十余载，江苏金城始终秉持“专业赋能制造，服务创造价值”的理念，立足苏北市场，辐射长三角区域，构建起集高端机床销售、定制化方案设计、全周期技术服务于一体的综合服务体系。作为杭机股份的核心合作伙伴，江苏金城凭借对航空航天、汽车零部件、新能源等关键领域的深刻洞察，将杭机高端磨床产品与客户实际需求精准匹配，不仅实现了产品市场占有率的稳步攀升，更通过场景化落地让杭机的技术优势转化为客户的生产效能。行而不辍，未来可期。站在高端机床产业升级的历史节点，江苏金城将与杭机股份同心共擎、拓路破局，以更专业的服务、更深度的协同，为中国机床工业跃升与制造强国建设贡献坚实力量，在高质量发展的道路上续写新的辉煌！END扫码关注了解更多江苏金城工业科技有限公司

柔性自动化宿迁某高端装备企业的多品种适配升级2025年中，宿迁经济技术开发区某高端装备零部件企业，面临多品种、小批量的生产痛点：其为工程机械、航空航天领域配套的异形结构件，型号达20余种，单批次订单量从50-500件不等，传统固定生产线换产繁琐，且不同型号零件加工工艺差异大，导致生产调度混乱，订单交付周期平均长达18天，远超客户10天的交付要求。企业曾尝试自主改造生产线，但因缺乏系统的柔性制造方案，改造效果不佳。江苏金城专业团队深入车间调研后，为其设计“模块化柔性智造单元”解决方案：使用宁波海天精工五轴加工中心与高端数控铣床，搭配西门子828D数控系统，实现多型号零件的程序快速调用与参数自动切换；同时，优化车间布局，搭建柔性物流货架与智能调度系统，联动AGV小车实现物料按需配送，打破传统工序割裂的局限。针对不同异形件的加工需求，江苏金城团队还定制了可快速更换的模块化工装夹具，将单型号换产时间从8小时压缩至40分钟，设备利用率从62%提升至88%。为保障方案稳定落地，江苏金城协助企业完成设备调试、程序编写、操作人员培训等工作，改造后，企业订单交付周期缩短至8天，订单响应速度提升50%，成功拓展3家航空航天领域客户，多品种生产的核心竞争力显著增强。